玻纤增强聚丙烯塑料废料改性制作中空板原料
来源：东莞市横沥镇润鹏中空板包装制品厂
发布日期：2019-11-21 10:17:16
技术背景汽车废旧塑料的回收、再生与利用技术，在国外已逐步成为一个研究热点并将形成一种新兴的产业。虽然国内在废旧塑料回收利用技术、工艺、设备等方面取得了一定的进展，但和一些发达国家相比，仍存在一定的差距。尤其是在汽车内饰用塑料件的回收利用方面，国内几乎是一片空白，因而积累了很多急需解决的问题。因此，如何经济、合理、有效地处理这些愈来愈多的汽车用塑料废弃物已成为当今世界范围内一个急需研究的课题。
工艺流程工艺流程如图1—17所示。
下面是一个实例
(1)玻纤增强聚丙烯复合废料是多层层压复合材料，含有玻璃纤维和表面布料等杂质，要把这些物质互相分离，具有很大难度。我们在剥离面料时采用专用烘箱处理(专门设计)，为了节省成本必须提高设备和人工效率，采用多层烘箱结构，这样在每层的空间里可同时烘温，一次可烘原来多倍的边角料，结合人工状况，合理设计最大限度降低前期处理成本。烘箱实际制作为9层，两侧装有两扇门，用于保温。烘箱温度设定在150℃左右，时间设为lmin。
(2)进行人工剥离面料，人均剥离面料能力为20kg／h。将纯的玻纤增强聚丙烯废料粉碎成粒径为0．8ram的颗粒；将玻纤增强聚丙烯粉碎料的颗粒通过长径比为20：1的双螺杆挤出机，挤出为玻纤增强聚丙烯塑料粒；双螺杆挤出机温度设定在160℃。双螺杆挤出设备前端设有合适的滤网，以滤去杂质。挤出粒子为聚丙烯与玻纤的混合粒子，具有一般塑料粒子的特征。粉碎机转速通常设为100～150r／min。
(3)取玻纤增强聚丙烯塑料粒3份、5000s聚乙烯5．5份、阻燃剂采用磷酸三乙酯0．2份、链烯基硅烷偶联剂1份和助剂乙丙橡胶0．3份共混，通过长径比为20：1的双螺杆挤出机，挤出为改性混合塑料粒；双螺杆挤出机温度设定在160℃。检测得到粒子的熔融指数为2．8。取该改性粒子作为中空板的原材料，按中空板工艺生产相应制品。采用上述中空板的原材料制成的中空板，其硬度、韧性和可重复利用性能均有大幅提升，其厚度和克重可根据实际需要进行调整。双螺杆挤出机为通用设备，其挤出各段温度及挤料过程同其他材料造粒。
润鹏不仅出售周转箱，而且对中空板，,PP中空板,PP周转箱等也有一定的研究，如果需要请大家前来选购，我们一定给你最好的服务，不会让你失望。
工艺流程工艺流程如图1—17所示。
下面是一个实例
(1)玻纤增强聚丙烯复合废料是多层层压复合材料，含有玻璃纤维和表面布料等杂质，要把这些物质互相分离，具有很大难度。我们在剥离面料时采用专用烘箱处理(专门设计)，为了节省成本必须提高设备和人工效率，采用多层烘箱结构，这样在每层的空间里可同时烘温，一次可烘原来多倍的边角料，结合人工状况，合理设计最大限度降低前期处理成本。烘箱实际制作为9层，两侧装有两扇门，用于保温。烘箱温度设定在150℃左右，时间设为lmin。
(2)进行人工剥离面料，人均剥离面料能力为20kg／h。将纯的玻纤增强聚丙烯废料粉碎成粒径为0．8ram的颗粒；将玻纤增强聚丙烯粉碎料的颗粒通过长径比为20：1的双螺杆挤出机，挤出为玻纤增强聚丙烯塑料粒；双螺杆挤出机温度设定在160℃。双螺杆挤出设备前端设有合适的滤网，以滤去杂质。挤出粒子为聚丙烯与玻纤的混合粒子，具有一般塑料粒子的特征。粉碎机转速通常设为100～150r／min。
(3)取玻纤增强聚丙烯塑料粒3份、5000s聚乙烯5．5份、阻燃剂采用磷酸三乙酯0．2份、链烯基硅烷偶联剂1份和助剂乙丙橡胶0．3份共混，通过长径比为20：1的双螺杆挤出机，挤出为改性混合塑料粒；双螺杆挤出机温度设定在160℃。检测得到粒子的熔融指数为2．8。取该改性粒子作为中空板的原材料，按中空板工艺生产相应制品。采用上述中空板的原材料制成的中空板，其硬度、韧性和可重复利用性能均有大幅提升，其厚度和克重可根据实际需要进行调整。双螺杆挤出机为通用设备，其挤出各段温度及挤料过程同其他材料造粒。
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上一条：关于周转箱产品设计的那些基本知识
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