PP中空板加工成型的生产工艺
来源：东莞市横沥镇润鹏中空板包装制品厂
发布日期：2019-11-21 10:29:01
(1)清洁要求
①树脂颗粒必须干净整洁。为防止因静电吸尘作用，使尘埃附着于颗粒表面，进而由于光折射作用将其在中空板中暴露出来，要求在打开包装物之前注意做好包装物外表、周围以及盛器的清洁工作。操作者也应注意自身的清洁工作。对于已打开包装的颗粒，应注意检查，而剩余的颗粒应仔细封装，为再使用创造便利条件。
③模具部分的清洁。由于油脂类(如切削油、润滑油、防锈油等)的存在不仅会影响中空板的透明度，而且还会增加中空板的开裂问题，故要求在成型之前擦洗干净模腔、流道、成型孔根部、转角处、分型面、顶杆顶板等各部分。
(2)再生料的使用
对于未受污染的中空板再生料可与新料混合后使用，其使用量通常控制在新料的15％～30％，对于要求不高的PP中空板，比例可适当放宽些，可达50％左右。但需注意多次反复地再生会导致中空板变色降解。
(3)脱模剂
由于脱模剂的存在将影响中空板的透光率，增加中空板的内应力，故一般不推荐使用脱模剂，即使要用其量也甚微。
(4)中空板的后处理
中空板的后处理可在空气或水中进行。后处理的工艺条件视中空板壁厚的不同而异，当中空板壁厚≤6mm时，取温度为60～70℃，处理30。60min；当中空板壁厚>6mm时，则取70—78℃，处理120—300min。
中空板中应力的大小可通过偏振光透视或极性溶剂浸渍试验(以煤油为介质)予以了解。
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