PP中空板材料的性能特点及应用领域

PP是以聚丙烯树脂为主体，加入发泡剂及其它添加剂制成。它机械强度较好，有优良的抗拉强度、柔韧性和弹性摩擦系数大，耐磨性能好，有助于制止与其相接触的光滑表面的滑动密度小，绝热性优良；无毒、无味等，但它对光的稳定性差。工业上用的聚丙烯塑料发泡材料，由固体和气体两个相组成，呈黑色、粉红色或白色的颗粒状，直径大小一般在2~7mm 之间。PP 颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的 2%~10%，其余部分均为气体。该发泡材料具有如下特性：比重轻，其密度一般为 17<100kg/m³。

客户可根据不同中空板等模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料；耐温能力强，通常可承受-40℃～110℃的温度，在短时间内可承受的温度范围甚至更大；缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用；可以 100%的回收利用。与其他泡沫材料相比，PP 是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因此加热后即可消解，燃烧后留下的只是水和二氧化碳。即使是在 1005下进行雾测试，也能满足环保法规的要求。此外，当PP 与其他聚丙烯如 PP 薄膜、注塑骨架、TPO 面料等结合在一起时，还可实现所谓的!材料一体化系统"，即该系统在被回收利用时不需要进行分解。聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE），PP 弯曲模量大约为1.52GPa，PE 仅为 207MPa，耐化学性与 PE 相似。其压缩强度略低于硬质 PUR 和发泡 PS，但比软质 PUR 和 PE 高。聚丙烯的玻璃化温度低于室温，抗冲击性能优于 PS，而且相比 PS 泡沫的难回收性，聚丙烯泡沫是一种环境友好的材料。聚丙烯有较高的热变形温度，可以在一些高温领域中应用。发泡聚丙烯通常能耐 130℃的高温，比聚乙烯泡沫的最高使用温度 80℃高得多。封闭式泡孔结构使其热导率不会因潮湿而受影响，因此可用作保温材料，制品即使在 -30℃时也表现出很好的性能；由于PP中空板具有很好的吸收能量特性，具有优异的抗压吸能性能，广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件；PP中空板受多次连续撞击和挠曲变形后会很快恢复原始形状，而不产生永久形变；PP中空板的密度能够达到很低水平，因此能大幅度降低重量，同时 PP中空板柔韧性好，可反复使用，不易破碎；易回收再利用，易分解，制品不含对人体有毒有害的成分，燃烧不产生有毒物质；PP中空板是半硬质成形，具有适度的硬度、柔软性，不会擦伤、碰伤与其接触的物体，具有较好的表面保护性。聚丙烯树脂具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点，是世界上产量增长量最快的通用热塑性树脂，目前，我国 PP 树脂已成为产量最大的树脂品种。然而应用主要是编织产品和农用薄膜，PP 树脂行业面临消费结构单一，需求不旺且产品档次低的问题。各树脂生产企业都在积极调整生产思路，开发生产适销对路、高质量、高附加值的专用料，以使 PP 具有更大的应用价值和经济效益。近年来聚丙烯泡沫的研究开发也成为热点，尽管聚丙烯发泡产品具有良好的性能和应用前景，但聚丙烯泡沫的开发难度很大，目前国内尚未有其相关的、可工业化的核心技术。目前一些发达国家正在大力发展并作为替代发泡聚苯乙烯的绿色包装材料。发泡塑料模板（PP中空板）耐摩擦，易清洗，阻燃性好，使用寿命长，能承受巨大的负荷。而且这种模板周转次数多，可反复利用，与木模板、竹胶板相比，可降低工程造价。此外，这种模板还可以根据工程需要灵活调整规格，减少接缝数量，大大提高支模效率。现今，该生产技术已成功的应用在市场；并给企业带来了很好的经济效益和社会效益。该技术在国内处于技术领先地位，完全可以与发达国家制造的塑料模板相媲美。现在各地有生产基地。这些生产基地的建立，对再生聚烯烃塑料带来了广阔的市场，特别是为 PP 再生塑料的低发泡改性带来了可喜的市场前景。

复合发泡塑料模板为塑料合金类，属高科技产品，技术已达到国际领先水平。塑料模板的整体性好，表面硬度高，耐磨擦，易清洗，施工温度适应范围大，耐热耐寒，抗老化，能承受各种施工负荷、重量轻、使用寿命长、施工轻便，省工 40%以上，有效降低人工成本，省时40%以上，大幅提高施工效率，广泛适用于高层建筑及桥梁施工；周转率高，可周转使用 50 次以上。可进行回收再加工，充分利用废旧原料。

无烟绿色环保，无任何有毒有害气体排放；幅面大，最大宽度为 2000mm，长度不限；宽度，长度都可以根据工程需要任意调节，减少接缝数量，可大大提高支模工作效率。有足够的机械强度，不翘曲、不开裂、不变形；耐水性能好，在水中长期浸泡不分层，不起泡，板材尺寸稳定；韧性好，可做变曲面的模板；脱模容易，除去下方支撑，基本自动脱落。塑料模板属高分子材料，表面光洁度高，做清水混凝土，浇注物件表面光滑美观，混凝土浇注后能够达到清水墙要求，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰，减缩工期 30%。产品耐酸、耐碱，防腐性能好，非常适合在沿海地区、地下工程、矿井、海堤坝等工程中应用。使用和存放均不需要做任何防腐处理，不污染混凝土表面。施工性能好，可锯，可钻，纵、横向可以任意连接组合，钉、锯、钻孔等性能优于竹木胶合板、小钢模；可以根据施工需要加工成各种形状的钢框模板；安装拆卸施工方便、快捷、安全，支撑操作方便，有利于组织施工，可有效提高施工进度。

随着时代科技的进步，聚丙烯塑料发泡材料因其环保性，耐用性等优良性能，在现代许多行业有着广泛的应用，聚丙烯塑料发泡材料（PP 产品）的应用领域有：包装行业（如：计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、液晶玻璃、陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装，以免在运输过程中遭受损伤及破坏）；汽车行业如：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等。据统计数据反映：目前每辆汽车平均用塑料 100~130kg，其中应用 PP 塑料约 4~6kg；电子行业结构件（如：冰箱空调内衬、太阳能热水器上下尾托、通信设备内衬板等等）；物流运输行业（如：PP 保护隔材、PP中空板、PP 托盘、PP 周转箱等）；玩具模型及体育用品（如玩具模型：飞机模型，船只模型；体育用品：运动头盔，冲浪板，浮桶，运动垫；建筑行业可作为保温、隔音效果好的建筑材料。由于 PP材料的低热传导性、低水蒸气透过性、高能量吸收性及压缩性，使其适于填充不平坦表面的空隙，如作为屋顶、墙壁、混凝土板、公路的伸缩缝中的填料、密封剂保持物、密封条等。PP中空板通过减小热和湿气的损失可以促进混凝土的凝固。利用其低热传导性，PP 泡沫塑料可用于普通建筑的屋面衬垫材料，通过 PP 泡沫衬垫可以减小多层建筑的声音传播。